GANG

MÁY BƠM MÀNG KHÍ NÉN THÂN GANG – GIẢI PHÁP BƠM CHUYÊN DỤNG CHO MÔI TRƯỜNG CÔNG NGHIỆP NẶNG!  

Trong các ngành công nghiệp hiện nay, việc lựa chọn một thiết bị bơm có độ bền cao, hoạt động ổn định và phù hợp với môi trường làm việc khắc nghiệt là yếu tố vô cùng quan trọng. Một trong những giải pháp được nhiều doanh nghiệp tin dùng chính là máy bơm màng khí nén thân gang.
 

Sắp xếp:


Vì sao nên chọn máy bơm màng khí nén thân gang?

  • Thân bơm bằng gang đúc giúp tăng cường độ cứng, chịu va đập tốt và hoạt động hiệu quả trong môi trường có tính mài mòn cao như: nước thải đặc, bùn, dung dịch chứa hạt rắn,...
  • Vận hành bằng khí nén thay vì điện, giúp đảm bảo an toàn tuyệt đối trong các khu vực dễ cháy nổ hoặc cần tiêu chuẩn chống tia lửa điện 
  • Thiết kế dễ tháo lắp, bảo trì đơn giản, tiết kiệm thời gian và chi phí vận hành.

Ưu điểm kỹ thuật nổi bật

  •  Lưu lượng mạnh mẽ, có thể đạt từ 60–800 lít/phút tùy model
  •  Hút sâu và đẩy cao tốt, hoạt động ổn định ngay cả với chất lỏng có độ nhớt cao
  •  Có khả năng tự mồi, tự ngắt khi quá tải – an toàn và tiện lợi
  •  Bơm được đa dạng chất: hóa chất ăn mòn, dầu mỡ, sơn, mực in, bùn thải, bột giấy, siro, nước sốt,…

Ứng dụng thực tế

Máy bơm màng thân gang là lựa chọn hàng đầu trong nhiều ngành như:

  • Xử lý nước thải công nghiệp
  • Ngành sơn – mực in – hóa chất
  • Công nghiệp dầu khí, khai thác khoáng sản
  • Ngành thực phẩm (nếu sử dụng màng bơm và phủ thích hợp)

So sánh với các dòng máy bơm màng chất liệu khác

Loại thân bơm Ưu điểm Nhược điểm
Thân gang Chịu mài mòn tốt, giá thành hợp lý Trọng lượng nặng, không kháng ăn mòn cao
Thân nhôm Nhẹ, dễ lắp đặt Không phù hợp với chất ăn mòn mạnh
Thân nhựa (PP) Kháng hóa chất tốt Không chịu va đập mạnh
Thân inox Chống gỉ, vệ sinh tốt (thực phẩm, y tế) Giá cao

Những lưu ý khi chọn mua máy bơm màng khí nén thân gang 

1. Tính chất chất lỏng cần bơm

  • Độ nhớt: Chất lỏng quá đặc cần chọn máy bơm màng có lực đẩy mạnh, lưu lượng phù hợp (bơm lớn hơn hoặc tăng áp lực khí nén).
  • Có hạt rắn không: Nếu có chứa hạt rắn, phải chọn model có bi van lớn và khe van đủ rộng để tránh kẹt (kiểm tra kích thước hạt rắn tối đa cho phép).
  • Ăn mòn: Gang không thích hợp với chất có tính axit mạnh, kiềm hoặc dung môi ăn mòn (thay bằng bơm thân inox hoặc nhựa nếu cần).
  • Nhiệt độ chất lỏng: Gang có thể chịu nhiệt tốt (~90–120°C), nhưng cần kiểm tra khả năng chịu nhiệt của màng bơm.

 2. Lưu lượng và cột áp yêu cầu

  • Tính toán lưu lượng làm việc thực tế (LPM hoặc m³/h), chọn bơm có công suất dư tối thiểu 10–20% để đảm bảo hiệu suất.
  • Cột áp đầu đẩy: Tính tổng trở lực hệ thống (chiều cao, đường ống, van, thiết bị xử lý…), chọn bơm có áp lực khí đủ để đáp ứng.
  • Kiểm tra áp suất khí nén sẵn có tại nhà máy: Nếu thấp hơn mức yêu cầu của bơm, cần có bộ tăng áp.

3.Loại màng và bi van phù hợp

  • Màng bơm: Là bộ phận dễ hao mòn nhất, cần chọn đúng vật liệu theo chất lỏng (PTFE/Teflon, Santoprene, Viton,...)
  • Bi van và đế van: Cần chọn vật liệu tương thích, đặc biệt nếu bơm hóa chất hoặc chất có tính mài mòn.

 4. Điều kiện làm việc và môi trường lắp đặt

  • Không gian lắp đặt: Kiểm tra kích thước bơm và không gian để đảm bảo dễ thao tác khi cần bảo trì.
  • Môi trường làm việc: Nếu nơi lắp đặt có độ ẩm cao, hóa chất bay hơi, nên chống ăn mòn phần khung, ren khí...
  • Tiếng ồn: Một số bơm tạo tiếng ồn lớn khi hoạt động – cần sử dụng bộ giảm thanh khí (muffler) nếu đặt gần khu vực vận hành.

 

Đã thêm vào giỏ hàng